бет_баннері

Кремний карбиді (SiC) керамикалық ұштық эффекторы – жоғары температуралы пластиналарды өңдеуге арналған жоғары қаттылық

Кремний карбиді (SiC) керамикалық ұштық эффекторы – жоғары температуралы пластиналарды өңдеуге арналған жоғары қаттылық

Қысқаша сипаттама:

St.Cera компаниясының SiC керамикалық соңғы эффекторы S1111 партия материалын пайдаланып жоғары тазалықтағы кремний карбидінен (SiC мөлшері 99,72%, бос Si 0,05%) жасалған. Ол ерекше механикалық қасиеттерге ие: иілу беріктігі 449 МПа (өлшенген), серпімділік модулі 457 ГПа (өлшенген) және Виккерс қаттылығы 25–28 ГПа (әдеттегідей). Төмен тығыздық (әдеттегідей 3,10–3,15 г/см³) жоғары жылдамдықты пластина тасымалдау роботтары үшін өте қолайлы жоғары меншікті қаттылықты қамтамасыз етеді. 120–150 Вт/м·К (әдеттегідей) жылу өткізгіштігі және 4,0–4,5×10⁻⁶/℃ (әдеттегідей) жылу кеңею коэффициентімен бұл соңғы эффектор жоғары температурада өңдеу кезінде (1600–1700°C дейін, жүктемесіз) жылуды тиімді түрде таратады және өлшемдік тұрақтылықты сақтайды. Қара/сұр түс және суды нөлдік сіңіру таза бөлме үйлесімділігін қамтамасыз етеді.


Өнімнің егжей-тегжейі

Өнім тегтері

St.Cera компаниясының SiC керамикалық соңғы эффекторы S1111 партия материалын пайдаланып жоғары тазалықтағы кремний карбидінен (SiC мөлшері 99,72%, бос Si 0,05%) жасалған. Ол ерекше механикалық қасиеттерге ие: иілу беріктігі 449 МПа (өлшенген), серпімділік модулі 457 ГПа (өлшенген) және Виккерс қаттылығы 25–28 ГПа (әдеттегідей). Төмен тығыздық (әдеттегідей 3,10–3,15 г/см³) жоғары жылдамдықты пластина тасымалдау роботтары үшін өте қолайлы жоғары меншікті қаттылықты қамтамасыз етеді. 120–150 Вт/м·К (әдеттегідей) жылу өткізгіштігі және 4,0–4,5×10⁻⁶/℃ (әдеттегідей) жылу кеңею коэффициентімен бұл соңғы эффектор жоғары температурада өңдеу кезінде (1600–1700°C дейін, жүктемесіз) жылуды тиімді түрде таратады және өлшемдік тұрақтылықты сақтайды. Қара/сұр түс және суды нөлдік сіңіру таза бөлме үйлесімділігін қамтамасыз етеді.

 

Техникалық сипаттамалары(берілген SiC S1111 сынақ есебіне және типтік мәндерге негізделген)):

Мүлік Құндылық
Материал SiC (99,72% SiC, 0,05% бос Si)
Түс Қара/Сұр
Тығыздық 3,10–3,15 г/см³
Су сіңіру 0%
Иілу күші 449 МПа (орташа)
Сыну беріктігі 3.12 МПа·м¹/² (орташа)
Серпімділік модулі 457 ГПа
Виккерс қаттылығы 25–28 ГПа
Жылу өткізгіштік (25°C) 120–150 Вт/м·К
CTE (25–1000°C) 4,0–4,5×10⁻⁶/℃
Максималды пайдалану температурасы (жүктемесіз) 1600–1700°C

 

Қолданбалар:

● Жоғары температуралы пластинамен өңдеу (күйдіруден кейінгі, RTP, эпитаксия)

● Эрозияға төзімділігі жоғары плазмалық өңдеу камералары

● Жоғары жылдамдықты тасымалдау роботтары (жеңіл, жоғары қаттылық)

 

Өндіріс:

SiC ұнтағын күйдіру → иін профилін және бекіту ерекшеліктерін дәл CNC тегістеу → беткі қабаттау → ультрадыбыстық тазалау. Вакуумдық қолдану үшін 100% өлшемді тексеру және гелий ағып кетуін тексеру.

 

Сапаны бақылау:

● Ұзындықты, енді және жазықтықты CMM тексеруі

● Әр партияға иілу беріктігі сынағы (сынақ есебінің стандартына сәйкес)

● Беткі ақауларды микроскоппен визуалды тексеру

 

Алюминий оксиді немесе металмен салыстырғанда артықшылықтары:

● 2 есе жоғары серпімділік модулі (алюминий оксиді үшін 457 және ~380 ГПа) – ауытқу аз

● 3 есе жоғары жылу өткізгіштік – жылудың тез таралуы

● Ауадағы 800°C алюминий оксидімен салыстырғанда >1600°C температураға төзімді

● Болатқа қарағанда тығыздығы төмен – салмақты 40% азайту

 

Теңшеу:

Ұзындықтары 150–450 мм, ұшының пішіндері (жиек тұтқасы, Бернулли, жалпақ), OEM сызбасына сәйкес бекіту фланецінің үлгілері.

*Жоғарыдағы барлық механикалық деректер берілген сынақ есебінен алынған (партия S1111). Жылу және қаттылық мәндері осы SiC класы үшін тән; партияға тән сертификаттау үшін бізбен хабарласыңыз.*


  • Алдыңғы:
  • Келесі: